Tipos de filme de embalagem
Com sua estrutura flexível, o filme de embalagem transformou a indústria nos últimos anos e chegou a quase todas as indústrias. Existem diferentes tipos de filmes para embalagens flexíveis que atendem às necessidades de todos os negócios. Produtos farmacêuticos e médicos, alimentos e bebidas, itens pesados e máquinas, equipamentos de consumo e milhares de outros produtos são embalados com todos os tipos de filmes.
Escolher o filme adequado fará com que seus itens sejam enviados com melhor qualidade, permaneçam saudáveis, mantenham sua resistência e, o mais importante, economize significativamente no custo final. Comprar um filme de embalagem adequado requer uma compreensão completa de seus tipos; Por isso, neste artigo, vamos analisar os tipos de filme para embalagem, matérias-primas, semelhanças, diferenças e aplicações de cada um deles para que você possa escolher o melhor produto com total conhecimento. Selecione e compre.
1- Filme de polietileno
O nylon e os plásticos de embalagem mais populares são feitos desse material reciclável. O polietileno é um filme plástico feito de etileno, um hidrocarboneto obtido principalmente do gás natural ou do petróleo. Os termos "folha de plástico", "folha de polietileno" ou "polifilme" são freqüentemente usados como sinônimos de filme de polietileno. O termo polietileno é abreviado como "PE". Existem diferentes tipos de filme de polietileno, os mais populares são:
Polietileno de baixa densidade (LDPE)
Polietileno de alta densidade (PEAD)
Polietileno Linear de Baixa Densidade (LLDPE)
O filme PE pode ser adquirido em cores diferentes ou transparente. Além disso, existem diferentes espessuras. Este filme é o plástico mais comum usado hoje e é usado para uma ampla gama de aplicações, incluindo:
embalagem
fabricação de etiquetas
Produção de produtos de plástico (como sacolas plásticas)
Cobertura de máquinas e equipamentos
Proteção de superfícies na pintura
Obviamente, o material principal do filme estirável e do náilon retrátil é geralmente polietileno, e diferentes métodos de fabricação causam características distintas. O polietileno é a primeira escolha para fazer filmes de embalagem nas indústrias.
Vantagens do filme de polietileno
Conforme explicado na seção anterior, o filme PE é o produto mais utilizado na indústria de embalagens. Além do preço baixo, o polietileno apresenta muitas vantagens que o colocam no topo desta lista.
Excelente proteção, sem vazamento e excelente vedação térmica
Leve e fácil de transportar
Estrutura macia e resistente
Excelente flexibilidade
Impacto resistente
Possibilidade de produzir em diferentes cores, transparências e espessuras
Processamento fácil e preço acessível
Excelente resistência à umidade
Por exemplo, o polietileno de baixa densidade (LDPE) é macio, resistente a perfurações, altamente transparente e vedável a quente, tornando-o uma escolha ideal para embalagem de produtos, tubos e embalagens de peças automotivas. Modelos de LDPE ligeiramente mais densos são usados para produzir sacos de embalagem para objetos mais pontiagudos.
filme de polietileno
2- Filme de Poliolefina (POF)
A poliolefina é um plástico durável, amplamente utilizado, aprovado pela FDA e seguro para alimentos. A principal característica deste material é a sua resistência. O filme de poliolefina (POF) é fino, mas forte, com alta resistência à perfuração e resistência à vedação. A estrutura deste filme é tal que mercadorias de formato irregular podem ser embaladas sem problemas ao usá-lo.
A POF é 100% reciclável e oferece uma transparência impressionante, fazendo com que os produtos se destaquem mais. As empresas de manufatura podem adicionar pequenos orifícios ao filme durante a fabricação para dar flexibilidade excepcional. As aplicações do filme de poliolefina são geralmente nas seguintes indústrias, embora qualquer produto com pequenas dimensões possa ser bem embalado com ele.
Fazendo brinquedos
Coberturas de chocolate e bombons
Embalar livros, comida e outras pequenas coisas
Vantagens do filme de poliolefina
Ao produzir este filme, nenhuma fumaça prejudicial é emitida durante o processamento e é ecologicamente correto. Por outro lado, é totalmente reciclável, pelo que se reduz a produção de novos produtos a partir de fontes petrolíferas. Mas este produto tem outras vantagens:
Alta durabilidade e excelente resistência química
leve
Excelente clareza e clareza
Boa resistência às mudanças climáticas
Boas propriedades de tração e resistência ao rasgo
Resistente à abrasão
Possui propriedades de isolamento e vedação
Ampla faixa de temperatura operacional
variedade de coloração
Baixo custo
3- Filme de polipropileno (PP)
O polipropileno (PP) é um "polímero aditivo" termoplástico feito de uma combinação de monômeros de propileno. Este material tem um alto ponto de fusão, o que o torna adequado para líquidos quentes. Também é perfeito para aplicações específicas que requerem boa resistência química. O PP é usado principalmente diretamente na indústria de embalagens e é um dos filmes de embalagem mais amplamente utilizados. Claro, este material também é usado na produção de equipamentos elétricos, eletrodomésticos e indústrias automotivas.
O polipropileno tem uma variedade de usos, como embalagens de produtos de consumo
, fabricando peças plásticas para a indústria automotiva e produzindo dispositivos especiais. Obviamente, o filme de polipropileno é frequentemente usado como camada externa em embalagens multicamadas, como sacolas com polietileno. Recipientes de iogurte, alimentos para viagem, frascos de remédios, etc., são outros itens feitos de PP.
As vantagens do filme de polipropileno
O filme de PP pode ser produzido de diferentes formas e, por isso, apresenta diferentes propriedades, mas as seguintes vantagens são válidas para todos os seus derivados.
Excelente resistência ao calor
Alto ponto de fusão
Adequado para embalagens de alimentos
Adesão boa e estável
Excelente dureza e resistência a arranhões
Transparência adequada
4- Cloreto de polivinila ou filme de PVC
Como o PVC é confiável e leve, ele ajuda a embalagem a manter a integridade dos produtos. Claro, comparado a outros filmes, este filme tem uma estrutura frágil. Além disso, seu processo de fabricação está associado à liberação de gases tóxicos, prejudiciais à força de trabalho, e suas fábricas devem ter ventilação adequada.
Aplicações típicas de PVC incluem várias aplicações nas indústrias de construção e construção, bem como saúde, eletrônica, automotiva e outros setores similares. O PVC é usado em produtos de encanamento e revestimentos, bolsas de sangue e isolamento de fios e cabos.
Vantagens do filme de PVC
O PVC é um filme termoplástico fino disponível em várias formas e revestimentos. Dependendo dos requisitos e restrições da indústria, pode apresentar diferentes pontos fortes ou flexibilidade. Essa natureza flexível levou ao seu uso em vários setores.
O PVC é altamente resistente ao fogo devido ao seu alto teor de cloro. Ao queimar, não se inflama facilmente nem produz muito calor. No entanto, como pode liberar substâncias químicas nocivas quando fundido ou queimado, precauções apropriadas devem ser tomadas para reduzir o risco de efeitos adversos à saúde se usado em indústrias onde o material é usado em operações envolvendo chamas ou altas temperaturas.
Duradoura e durável
Resistente a danos causados por condições ambientais
Adequado para uso em condições climáticas adversas
Não condutivo (não condutivo)
Resistente ao fogo
Filme de polietileno de baixa densidade
5- Filme de polietileno de baixa densidade (LDPE)
É um tipo de filme de polietileno, mas pela sua importância e ampla aplicação, vamos examiná-lo separadamente. Este material muda de forma quando exposto ao calor e pode assumir uma nova forma muitas vezes sem perder sua estrutura e resistência. O LDPE é um termoplástico semicristalino com uma estrutura molecular quase compacta. Este filme tem muitas vantagens, mas o que o torna popular é sua natureza macia e flexível e alta adaptabilidade para uso na fabricação de diferentes materiais.
Vantagens do filme de polietileno de baixa densidade
O material primário do filme, o LDPE, tem sido usado na produção de outros materiais, como o filme stretch e o nylon retrátil. Este filme é facilmente reciclável, reduzindo significativamente as nossas preocupações ambientais.
Preço acessível
Um mau condutor de eletricidade
Excelente resistência a altas temperaturas
Excelente resistência química
Boa flexibilidade
Impacto resistente
6- Filme plástico CPP fino
A palavra CPP é abreviada (Cast Unoriented Polypropylene) e é um plástico derivado do polipropileno. O filme CPP é adequado para aplicações de embalagens tradicionais e modernas, desde bolsas com vedação lateral até bolsas verticais para embalagens têxteis e de alimentos e proteção de documentos. O plástico CPP tem as vantagens de baixa permeabilidade à umidade, boa resistência ao calor, vedação térmica, etc. Ele pode fazer embalagens à prova de umidade, resistentes ao calor, não tóxicas e inodoras.
7- Filme de embalagem OPP
OPP significa polipropileno orientado e é um tipo de filme de propileno. O OPP é um material de embalagem flexível, incolor, inodoro, insípido e não tóxico, com alta resistência à tração, resistência ao impacto e transparência. O método de produção do filme OPP é que o polímero de polipropileno fundido é primeiro transformado em uma folha ou filme espesso por meio de uma série longa e estreita. Em seguida, é colocado em um único dispositivo de alongamento simultaneamente ou passo a passo a uma temperatura e velocidade específicas. Este filme é feito por estiramento em duas direções verticais (longitudinal e transversal) após resfriamento ou tratamento térmico adequado ou processamento especial.
Saco de plástico
8- Filme de embalagem MOPP
MOPP significa Polipropileno Orientado Monoaxialmente e é um filme de polipropileno uniaxial. A direção da tensão é a direção mecânica. A direção mecânica tem alta resistência à tração, leve, transparência, não tóxica, resistência à umidade e bom desempenho de rasgo unidirecional.
O método de produção de filmes MOPP é o casting. Uma extrusora de plástico primeiro derrete o plástico preparado no método de fundição. Em seguida, é extrudado através de uma estrutura em forma de T que forma o molde e é lançado como uma folha na superfície de rolamento de um rolo de resfriamento girando suavemente. Os produtos de fundição têm desempenho superior e alta eficiência de produção e são adequados para produção em massa.
9- Filme plástico BOPP
BOPP significa Polipropileno Orientado Biaxialmente, um filme biaxial de polipropileno. A propriedade anti-vapor de água do filme BOPP tornou-o um dos melhores filmes de embalagem. O filme de BOPP é produzido de forma que o polipropileno molecular denso fundido passe primeiro pela extrusora. Depois de passar pela série T-die, é condensado em uma folha e, em seguida, em um dispositivo de alongamento especial simultaneamente nas direções longitudinal e transversal. Estende E, finalmente, os filmes são produzidos após o resfriamento.
10- Polietileno Biaxial (BOPE)
O BOPE, abreviação de Polietileno Orientado Biaxialmente, é a solução ideal para embalar produtos que requerem alto grau de proteção. Algumas das melhores características deste filme são boa resistência à perfuração, excelente tolerância ao calor, durabilidade, construção à prova de umidade e alta transparência. O custo de fazer esses filmes é relativamente baixo.
Hoje, os filmes do BOPE são soluções inovadoras frequentemente utilizadas para itens como sacolas de compras, embalagens farmacêuticas, líquidos e temperos. Por serem recicláveis, esses filmes ajudam as empresas a se manterem fiéis aos compromissos de sustentabilidade ambiental assumidos com os consumidores. Além disso, apesar da longa lista de vantagens, esses filmes são baratos.
11- Polietileno Tereftalato Biaxial (BOPT)
Abreviados como BOPET (Polietileno Tereftalato Biaxialmente Orientado), os filmes geralmente são brancos ou transparentes e foram desenvolvidos pela primeira vez em meados-1950. A matéria-prima do filme é polietileno tereftalato (PET) estirado. É conhecido por sua transparência, refletividade, alta resistência à tração, estabilidade química e dimensional, propriedades de resistência a gases e odores e isolamento elétrico.
Este material é amplamente utilizado como um filme de superfície em laminados. Ao plastificar a embalagem de qualquer produto com o filme BOPET, você protege o alimento da oxidação. Os produtos alimentícios não perdem seu sabor autêntico e podem durar mais tempo. Uma das mais comuns são as embalagens de papel alumínio e saquinhos para refeições prontas.
Filme de rolo de embalagem
12- Poliamida biorientada (BOPA)
Assim como o BOPET, o filme BOPA é conhecido por sua excelente resistência à tração, durabilidade, barreira contra odores e propriedades de resistência à perfuração. Mas sua característica mais importante é a alta transparência. Além disso, este filme é uma boa barreira contra o oxigênio e alguns produtos químicos. BOPA é ideal para embalar alimentos congelados e cozidos, vegetais, animais aquáticos e máquinas médicas, produtos eletrônicos, etc. Eles também são adequados para produtos agrícolas e alguns produtos médicos.
13- Laminados
O filme laminado é quase muito comum para embalagens de alimentos. Bebidas aromatizadas, como molhos, alimentos enlatados e pós, geralmente vêm em embalagens de várias camadas. Esses filmes geralmente consistem em uma estrutura multicamada onde uma das camadas de polímero ou papel é coberta com filmes de alumínio ou metal. Os laminados são uma excelente barreira para evitar que os alimentos percam o seu sabor.
