Engenharia ABS
Crileno-butadieno-lieileno (ABS) é uma resina de polímero sintético plástico termoplástico. Seu desempenho equilibrado é muito bom e pode ser reduzido para necessidades especiais. Suas principais características físicas são: dura e firme. O ASS do tipo resina pode ser curvo como borracha artificial (ou borracha). Entre eles, o politerano fornece uma boa resistência à pressão, e o plástico termoplástico de estireno não cristalizado torna o ABS mais fácil de adicionar artes de TI (é mais fácil fluir no molde), enquanto o acrilonitris é aumentado Anti -corrosão.
O controle eficaz destes três ingredientes permite aos designers projetar sua elasticidade de acordo com as necessidades do produto final. Pode ser por isso que o ABS pode ser amplamente utilizado em produtos domésticos e produtos brancos. Embora não seja tão resistente quanto outros polímeros de engenharia, pode controlar eficazmente os custos.
Características materiais:
Em baixa temperatura, também pode manter uma boa resistência à pressão, alta dureza, alta resistência mecânica, boa resistência e resistência à abrasão, e o índice de calor de comparação relativamente leve é tão alto quanto 80C em alta temperatura. Ele também pode manter uma boa estabilidade de tamanho e prevenção de incêndio. É fácil de colorir e o custo é inferior ao de outros plásticos termoplásticos. Baixo custo, vários métodos de produção, boas substâncias antiquímicas, alta dureza superficial, anti-riscos, boa estabilidade estrutural, resistência a alta pressão, excelente resistência estrutural e dureza.
Finalidade típica:
Bens de consumo eletrônicos, brinquedos, produtos de proteção ambiental, painéis de instrumentos de automóveis, painéis de portas, cercas externas.
Processo principal:
Injeção de molde de aço, moldagem por injeção, molde de fundição por injeção TPO
2. Polipropileno (PP)
O design do PP não se limita a criar formas bonitas e funções perfeitas, mas muitas vezes evita a produção em grande escala e, ao mesmo tempo, encontra métodos para reduzir o preço e os custos de processamento de itens individuais. Simplificando, trata-se de encontrar um produto adequado para produção em larga escala; usa produção em escala para reduzir custos de peça única e, ao mesmo tempo, não precisa atender à produção em larga escala e realiza altos investimentos e alto rendimento.
É amplamente utilizado em todos os aspectos do design de produtos, desde embalagens e equipamentos de iluminação até suprimentos internos. No entanto, as pessoas não podem ser totalmente aplicadas pela tecnologia de formação por aquecimento.
Características materiais:
Uma variedade de opções de transparência e cor, alta densidade, forte resistência ao calor, boa dureza, solidez e equilíbrio de resistência, método de processamento simples e flexível, excelentes propriedades antiquímicas do material
Uso típico:
Móveis, embalagens, equipamentos de iluminação, embalagens de alimentos, almofadas de mesa, pastas e apenas caixas exclusivas
Processo principal:
Moldagem por injeção
3. Polietileno acrílico metil (PMMA)
O acrílico foi desenvolvido na década de 1930. Naquela época, era usado principalmente para o dispositivo de rotação superior do vidro seguro. O acrílico foi registrado como um vidro orgânico bem conhecido em 1934. A combinação de transparente e leve torna-o um novo plástico interessante. Na década de 1960, esse material foi descoberto e aplicado em ambientes internos, como móveis modernos.
Como os acrílicos podem oferecer uma variedade de opções de cores, suas funções se expandem naturalmente desde o equipamento de iluminação até a fabricação do logotipo da empresa. Todas as marcas internacionais já utilizam este material como sinalização. A superfície do acrílico é dura e facilmente reconhecida como vidro à distância. Pode ser feito em fatias finas por moldagem por fundição e compressão para atender aos requisitos de diferentes aplicações. Os comprimidos de acrílico polido podem ser usados como vidro de alta qualidade e são adequados para produção em massa.
O peso do polímero torna-o muito forte, elástico e fácil de manusear e fabricar. Este método de fundição é particularmente ideal para produtos grandes e lotes pequenos. As fatias finas para espremer e moldar têm peso molecular mais leve, por isso são fáceis de sugar. O processo de moldagem por compressão faz com que o produto tenha excelente resistência à espessura, além de ser muito barato para grandes quantidades.
Características materiais:
Uma variedade de métodos de fabricação e processamento, é fácil processar uma variedade de efeitos transparentes, translúcidos e opacos, de cor e de superfície para escolher, excelentes substâncias químicas antic e anti-airização, excelentes substâncias anti-químicas e anti-vento, alta impressão e fixação Natureza, pode ser totalmente reciclada, excelente clareza visual, criatividade e combinação de cores especiais, alta dureza superficial, boa durabilidade.
Uso típico:
Exposição fornece placa padrão de varejo, suprimentos de interiores, móveis, equipamentos de iluminação, montagem de vidro.
Processo principal:
Moldagem por injeção
4. Etilcelulose (CA)
Os produtos de acetato de celulose têm toque quente, anti-suor e podem emitir luz. É um polímero tradicional com cores vivas e transparência tipo xarope. Desenvolveu-se desde o início do século XX, ainda antes do isolamento da madeira elétrica. Como o acetato de celulose tem efeito mármore, muitas vezes as pessoas podem aplicá-lo em potes de ferramentas, armações de óculos e grampos de cabelo, por isso também é um dos polímeros mais facilmente reconhecidos.
Pode ser usado como material artesanal, podendo combinar sua excelente resistência à pressão e bom toque. Outros materiais, como o polipropileno, têm melhor resistência à pressão, mas são mais escorregadios. O ingrediente auto-leve no material de etilcelulose vem de sua maciez, e os leves arranhões na superfície podem ser lixados. Contém ingredientes de algodão e madeira (celulose) e pode ser formado por injeção, transferência e compressão. Você também pode comprar seus produtos em peças finas.
Características materiais:
Baixa condução térmica, produção flexível, vários efeitos visuais, excelente liquidez, bom brilho superficial, bom isolamento elétrico, antiestático, luz autóloga, alta transparência, forte resistência à pressão, visão de superfície única, reciclagem pode ser usada, que pode ser usada. Material
Uso típico:
Cabo de ferramenta, prendedor de cabelo, brinquedo, espelho e capacete, armação de óculos, escova de dentes, cabo de talheres, pente, negativo fotográfico
Processo principal:
Injeção de molde de aço
5. Polizenil (PET)
O PET é normalmente utilizado em embalagens de alimentos e refrigerantes. No entanto, como a cerveja tem sensibilidade armada ao oxigênio e ao dióxido de carbono, o PET não é adequado para cerveja. A garrafa de plástico tem um total de 5 camadas. As duas camadas imprensadas na camada principal PET são podridão de oxigênio, o que pode impedir a entrada e saída de oxigênio. Em 2000, a Miller Beer, que produziu a primeira garrafa plástica de cerveja, afirmou que as garrafas plásticas poderiam manter a frieza da cerveja do que os tanques de alumínio, e até mesmo o mesmo efeito que a garrafa de vidro.
Características materiais:
Reciclável (PET é uma das resinas plásticas mais recicláveis), excelente material antiquímico, duro e durável, excelente polimento superficial, boa resistência à compressão
Uso típico:
Embalagens de alimentos, produtos eletrônicos, garrafas de refrigerantes, garrafas de cerveja Miller
Processo principal:
Injetando molde e soprando plástico
6. Polietilcloro Bylima (PVC)
O PVC pode ser um dos materiais plásticos mais utilizados. Das portas e janelas de plástico da vida cotidiana, canos de água, ranhuras, sapatos, cabos, brinquedos e produtos de injeção de modelo, produtos de moldagem brilhantes e espremidos, montagem de vidro, embalagens, embalagens, embalagens, embalagens, embalagens, embalagens, embalagens, Cartão de crédito. Espere, há quase vestígios por toda parte, e os materiais de PVC também são um dos materiais plásticos mais baratos.
Características materiais:
Possui elasticidade, fácil de colorir e possui uma variedade de durezas para escolher. Ele pode espremer, fundir e soprar moldes, fortalecer o vidro e será reforçado. Pode manter suas características em baixas temperaturas. Puxar e abrasão, boa resistência à exposição e à água do mar, boas propriedades anti-óleo e de materiais químicos
Uso típico:
Embalagens de alimentos, produtos eletrônicos, garrafas de refrigerantes, garrafas de cerveja Miller
Processo principal:
Injetar, soprar plástico ou moldar por compressão
7. poliuretano TECHNOGE (PU)
Assim como a pele, ela pode respirar e esticar, mas pode ter formas de várias espessuras. Essas características passaram a ser utilizadas nas indústrias de medicina e cirurgia plástica e em pacientes hospitalares como almofadas. TechNoge é um dos materiais na área de suprimentos internos novos e mais comuns por meio de experimentos.
TechNoge também é uma combinação de líquido e sólido. Você pode despejar o líquido no molde para obter o produto, ou seja, pode facilmente adicionar outras substâncias nele. Numa peça fina, a forma do material pode ser obtida por prensagem ou corte. Comparado à água ou à resina de silicone, sua vantagem é que não contém plastificantes, ou seja, o material não é fácil de perder as características básicas depois de muito tempo. É o único corpo em gel que não quebra, endurece ou envelhece.
Características materiais:
Boa dispersão, respirável (boa absorção e liberação), forte capacidade de recuperação, fácil de misturar com materiais decorativos, forte absorção de choque, forte resistência à sucção, dureza ajustável, alta elasticidade, não desbotamento, pasta, não irritante para a pele, pode ser fundido
Uso típico:
Assento de bicicleta, almofada de assento para cirurgia plástica, palmilha, cadeira de escritório, guiador de tênis
Processo principal:
Fundição, prensagem, corte, corte
8. Polímero de resina de silício
Em 1943, um engenheiro escocês, um por um, James Leat, usou tubos de ensaio para testes de misturas no Laboratório da General Electric Company, Connecticut, EUA. Ele acidentalmente misturou ácido bórico e óleo de resina de silício para “agregar”. Quando Lart jogou um pouco do adesivo do tubo de ensaio, ele jogou um pouco no chão. É incrível que esse material quicou no chão, então nasceu a argila elástica.
Wright decidiu encontrar um propósito prático para sua invenção. Finalmente, o purê de borracha SillPuttytm apareceu no início do Festival Internacional de Brinquedos de Nova York em 1950. Após esforços incessantes, alguns grandes revendedores de brinquedos decidiram distribuir o purê de borracha SillPuttytm.
Características materiais:
Sob a gravidade da terra, torna-se gradualmente plano, com um grau de salto de 80 por cento (posição relativamente caída), uma espécie de composto de expansão, que é sólido e garantido quando aplicado rapidamente, mantendo a sua forma; Para fundição, o resfriamento pode aumentar o ressalto. Depois de formar um navio, ele pode flutuar na superfície da água. Depois de formar uma forma esférica, ele afundará. É não tóxico, não irritante e de alta elasticidade. Uma variedade de cores pode ser selecionada.
Uso típico:
Nenhum outro aplicativo temporariamente
Processo principal:
Moldagem por injeção
9. Policarbonato (PC)
O policarbonato (PC) é um material moderno, e a aplicação do policarbonato neste produto é para interpretar um objeto e forma típicos. A referência direta deste projeto pode ser a escada de madeira encontrada no porão da sua avó. Este produto não utiliza madeira, mas é feito de outro material moderno e totalmente adequado para esta função.
O policarbonato é tão duro quanto outros polímeros, leve e pode fornecer uma variedade de cores e efeitos pós-tratamento. Como membro da família relativamente jovem do plástico quente, o policarbonato, como muitos outros materiais plásticos, foi descoberto acidentalmente pela General Electric Corporation (GE) dos EUA no início da década de 1950. Este material é conhecido por sua ultraclaridade e super nós, e é frequentemente usado como substituto do vidro em aplicações transparentes e lisas.
Características materiais:
Ele pode fornecer uma série de clareza de cores e processos de processamento com impacto simples. Ele pode fornecer efeitos de aparência totalmente transparentes, translúcidos e opacos. Mesmo em altas temperaturas, sua estabilidade de tamanho também é muito forte, resistente a altas temperaturas atingindo 125C prevenção de incêndio, prevenção de prevenção, prevenção de prevenção, prevenção de prevenção, prevenção de prevenção, prevenção de prevenção, prevenção e prevenção. Tempo, durável, reciclável, não tóxico
Uso típico:
Capacetes de segurança, óculos, discos de luz, utensílios de cozinha, capas de computador, janelas de vidro para edifícios, capas para telemóveis
Processo principal:
Injeção
10. Éster plástico de gesso
Abert Laminete foi fundada em Blas, Itália, em 1957. Desde então, a empresa tem estado na vanguarda da inovação em vários campos de produção de chapas finas, incluindo Diafos no 1987 -primeiro material de chapa fina transparente. A empresa trabalhou com alguns designers famosos no século 20, incluindo Memphis e Alchemia Design Studio, e é famosa por explorar a textura superficial do produto. “Color Layer” é um produto exclusivo produzido por Abert Raminete, que explora a funcionalidade e a arte visual da borda do produto.
A placa fina é composta por duas camadas de materiais e possui espessura padrão. A parte do meio consiste em um papel preenchido com uma resina aminoplástica multicamadas. A superfície é feita de papel decorativo preenchido com resina melamina formaldeído. Abert usou a camada decorativa como material central do produto "camada colorida". A borda do produto pode obter detalhes de acabamento exclusivos por meio do polimento.
Características materiais:
Maior anti-fricção, alta resistência anti-rush, excelente anti-umidade, fácil de colar, boa resistência à água e vapor de água, fácil de limpar, boa estabilidade de tamanho, forte resistência à moagem, decoração na superfície da borda Sexo forte, mais econômico em comparação com outros materiais com superfícies mais duras
Uso típico:
Mobiliário de escritório, painéis interiores e exteriores, pavimentos, equipamentos de rua, mesas de trabalho
Processo principal:
Injetar, soprar plástico ou moldar por compressão
11. Poliéticos (PS)
O poliestireno é inesperadamente descoberto como muitos polímeros. O estireno foi encontrado em meados do século XIX, mas só foi desenvolvido pelas empresas na década de 1930. Existem também polilasses como ABS, SAN, SMA e ASA na correlação relacionada a ele. Hoje, já é uma das matérias-primas plásticas mais utilizadas.
Características materiais:
Boa clareza, alta resistência, artesanato simples e coloração fácil. Comparado com outros polímeros, o preço é mais barato, alta transparência, forte resistência à água e umidade, forte estabilidade de tamanho
Uso típico:
Embalagens, brinquedos, cabides suspensos, produtos domésticos, produtos eletrônicos, caixas de moldes, copos unissexuais
Processo principal:
Moldagem por injeção
12. Borracha Artificial (TPE)
O TPE tem o desempenho de processamento de substâncias termoplásticas e parece borracha. TPE é uma categoria da família da borracha sintética termoplástica, incluindo TPO (parafina termoplástica) e TPS (estireno termoplástico). Estes são polímeros de engenharia, que podem fornecer tenacidade e dureza na maioria dos casos. As formas de fundição da TDE geralmente são formadas por sopro ou compressão.
Características materiais:
Possui elasticidade, fácil de colorir e possui uma variedade de durezas para escolher. Ele pode espremer, fundir e soprar moldes, fortalecer o vidro e será reforçado. Pode manter suas características em baixas temperaturas. Puxar e abrasão, boa resistência à exposição e à água do mar, boas propriedades anti-óleo e de materiais químicos
Processo principal:
Injetar, soprar plástico ou moldar por compressão
