Filme PET metalizado: Para que pode ser usado o PET metálico?
PET met é um filme de poliéster metalizado com pó de alumínio. O filme de poliéster (abreviação: filme PET) é inerentemente caracterizado por alta resistência e dureza de superfície. No entanto, especialmente em termos de densidade de difusão, suas excelentes propriedades podem ser aumentadas pelo uso de pó de alumínio.
A película PET revestida com alumínio tem vantagens e desvantagens em comparação com a folha de alumínio convencional. As vantagens do filme PET são a maior resistência à tração e menores custos de produção. Em compósitos revestidos de alumínio, a velocidade de processamento é significativamente maior que a da folha de alumínio.
Isto torna o PET met (filme de poliéster metalizado) particularmente adequado para as seguintes aplicações:
Embalagens, especialmente para alimentos sensíveis à umidade ou oxidação, como café ou sopas instantâneas. Bolsas stand-up PET-met
Barreiras de vapor relativas no isolamento de edifícios.
Fitas e etiquetas com resistência química e térmica relativamente alta para uso em tecnologia de veículos ou áreas externas.
Alta densidade de difusão, mas não densidade de difusão absoluta
O PET met, um material composto feito de uma fina camada de alumínio e filme de PET, tem valores de difusão de menos de {{0}}.5 cm³/m²/d para oxigênio e menos de 0,3 g/m²/d para vapor de água, mesmo em uma espessura de material de 10 μm. Esses valores já estão próximos dos limites de medição para identificar a densidade de difusão absoluta.
Entretanto, para obter a densidade de difusão absoluta, é necessário utilizar papel alumínio clássico ou outras folhas metálicas.
O PET met combina as vantagens do alumínio e do filme PET.
Comparado ao compósito laminado, o revestimento de alumínio no filme de PET causa apenas mudanças nas propriedades de difusão, ópticas e elétricas. No entanto, os excelentes valores de resistência e as características de baixa gravidade específica do filme de PET permanecem quase inalterados.
A espessura da camada de alumínio no filme de PET é tão pequena que a unidade Ångström, que é derivada do diâmetro atômico, é frequentemente usada em vez de μm (micrômetro).
Os valores medidos em angstroms podem, portanto, ser considerados como o número correspondente de átomos empilhados diretamente uns sobre os outros. Claro, isso não reflete as condições físicas reais, mas ilustra a espessura muito pequena da camada de suporte de metal.
Valores absolutos e comparação da espessura da camada de filme de PET metalizado
A espessura da camada de alumínio do filme PET metalizado é geralmente de cerca de 30 Å – 500 Å, ou seja, cerca de 3 a 50 nm. Em comparação, o ouro puro pode ser remodelado em uma fina folha de ouro de 2.000 Å. Nessa espessura, o ouro já é ligeiramente transparente e parece verde à luz.
As folhas metálicas de PET são sempre ligeiramente transparentes.
Mesmo os filmes de PET metalizados não são completamente opacos. No caso de luz incidente, esse efeito não é visível devido à superfície reflexiva prateada. Esse efeito pode ser alterado por impressão, tingimento ou envernizamento, bem como escovação ou estampagem do filme de PET.
Proteção eficaz contra radiação UV e térmica
A superfície altamente refletiva dos filmes de PET metalizados pode ser usada para criar efeitos ópticos atraentes em embalagens, bem como para bloquear radiação eletromagnética.
As folhas PET revestidas com vapor de alumínio refletem não apenas a luz visível e infravermelha, mas também a luz UV. Os revestimentos de alumínio diferem dos revestimentos prateados ou dourados, que são usados para fins semelhantes. Em contraste com estes metais, o grau de reflexão do alumínio é largamente independente do comprimento de onda. O valor mínimo ainda está acima de 85%, ligeiramente acima de 800 nm na faixa do infravermelho próximo.
Efeito da espessura do filme na refletividade dos filmes de PET
Indústria de embalagens metálicas PET
Embalagem feita com PET metalizado
A refletância e a densidade óptica dos filmes PET metalizados aumentam proporcionalmente à espessura do revestimento de alumínio. A densidade óptica (DO) é medida como o logaritmo da radiação óptica incidente dividido pela energia da radiação transmitida e para filmes PET metalizados seus valores ficam normalmente entre 0,25 e 3,5.
Quanto mais espessa a camada de alumínio, maior a densidade óptica e menor a transparência.
A refletividade é, portanto, de cerca de {{0}}%, pois de acordo com a escala logarítmica uma densidade óptica de 0,3 corresponde a metade da intensidade da radiação transmitida.
Mudanças nas propriedades devido ao envelhecimento
Assim como o alumínio puro sólido, os filmes de PET aluminizados também sofrem oxidação de superfície. Isso impede a transformação química posterior do metal no lado exposto ao ar e no lado do substrato.
Essa autopassivação causada pela formação de óxido de alumínio transparente leva a uma diminuição na densidade óptica e na condutividade, especialmente nas primeiras 24 horas após a produção do filme de PET metalizado. Isso deve, portanto, ser levado em consideração durante a produção se as especificações do cliente para esses valores forem respeitadas.
Os filmes PET se tornam mais transparentes com o tempo.
Como a espessura máxima da camada de óxido é independente da espessura do revestimento de alumínio e só pode crescer até 3 a 4 nanômetros, o efeito da camada de óxido é particularmente pronunciado para revestimentos mais finos. Para um revestimento de alumínio com espessura de aproximadamente 10 nanômetros, a densidade óptica cai de 0,2 para 0,28 em 24 horas e, a longo prazo, para cerca de metade do valor original.
Aplicações típicas para filmes PET metalizados
PET metalizado como embalagem de alimentos
Os filmes PET metalizados são adequados, por exemplo, como substituto direto da folha de alumínio na tecnologia de embalagens. Na mesma espessura de filme, os filmes PET metalizados têm maior resistência à tração e rigidez à flexão, de modo que os compósitos produzidos pela evaporação do metal não enrugam como a folha de alumínio.
PETmet como substituto do alumínio com uma frente e uma base.
Isso resulta em uma embalagem esteticamente mais agradável. No entanto, embalagens individuais de doces também podem ser obtidas com filmes de PET metalizados, ou seja, selando por torção das extremidades do filme (twist seal).
Mas a folha de alumínio também apresenta vantagens em determinadas áreas de embalagem, pois, ao contrário do filme PET, não é transparente e garante uma densidade de difusão absoluta. Portanto, em geral, os alimentos embalados em filme PET não são tão duráveis quanto aqueles embalados em papel alumínio. O filme PET é, portanto, mais adequado para alimentos com prazo de validade mais curto, que permanecem no supermercado por um tempo relativamente curto até o comprador retirá-lo.
Uma outra possibilidade de aplicação do filme PET metalizado na área de embalagens de alimentos é que o revestimento metálico extremamente fino altera a condutividade da superfície do filme. Isso torna o metal PET visível em detectores de metal, mas também pode ser usado para embalar microondas com baixo teor de umidade, para que os alimentos possam absorver mais energia e aquecer rapidamente.
Em termos de isolamento de edifícios, a influência positiva da vaporização do alumínio na resistência à difusão, bem como na reflexão da radiação térmica é muito importante. Comparado com a folha de alumínio, o filme PET não oferece uma barreira absoluta ao vapor, mas a resistência mecânica e a refletividade são significativamente maiores.
